レーザーマーキングは現在最も一般的なマーキング方法であり、すべての主要製造業でその傾向にあります。絶え間ない開発と改善により、レーザーマーキングマシンの適用範囲は拡大しており、満たせる要件も増加しています。 CO2 レーザー マーキングは、熱転写ビニール、高密度ビニール、プラスチック、シリコン ウェーハ、セラミック、ゴムなどの非金属に適用できます。-小判（500*500mm）または大判（1200*1200mm）に使用できます。
CO2レーザーマーキングマシンでは、レーザー波長10640μmを使用します。ただし、CO2 マーキングのレーザー出力は比較的低いです。大判レーザーマーキングマシンの出力は通常、250W、300W、または 350W です。このタイプのマシンは、500*500 ～ 600*600mm の加工サイズだけでなく、500*500 ～ 750*750mm、さらには 500*500 ～ 1200*1200mm のサイズにも適しているため、大判マーキングマシンと呼ばれます。
大判ダイナミック フォーカシング レーザー マーキング マシンは、ビニール、皮革、布地、木材、竹、紙、その他の有機材料など、ほとんどの非金属材料のマーキング、彫刻、くり抜き、切断に適しています。{0}大型レーザー墨出し器のワークテーブルは最大1200×1200mmのワークターゲットに対応し、高速・高精度のユーザーニーズに応えます。最大彫刻速度10,000mm/sで工業的な量産に適しており、作業効率が大幅に向上します。
サンプルのマーキングにレーザーを使用する利点は何ですか?多様なニーズに応えるために、なぜさまざまな種類のレーザーマーキング装置が開発され続けているのでしょうか。
1. 永続性:
たとえば、マーキングは環境要因（接触、酸やアルカリ、高温や低温など）によって色褪せることはありません。
2.-偽造防止:
レーザー マーキングはコピーや改ざんが難しいため、偽造防止に優れています。-
3. 非接触型:-
レーザー マーキングは非機械的処理を採用しており、規則的または不規則な表面にマーキングできます。{0}マーキング加工によりワークに内部応力が発生せず、ワーク本来の精度が確保されます。また、ワーク表面を腐食したり、工具を摩耗させたりすることもありません。さらに、-毒性も汚染もありません-。
4.幅広い適用性:
CO2 レーザー マーキングは、さまざまな非金属材料の加工に使用できます。-特に衣類付属品、衣類印刷、靴付属品業界では、レーザー マーキングは広く使用されています。
5.高い彫刻精度:
CO2 レーザーマーキングマシンは、最小線幅 0.2mm の微細な彫刻や切断結果が得られます。マーキングは鮮明で耐久性があり、美しいです。レーザーマーキングは、たとえ最小の作業領域でも大量のデータを印刷するニーズを満たすことができます。たとえば、より高い精度と鮮明さが必要な 2D バーコードを印刷できるため、エンボス印刷や DTF 印刷と比較して市場での競争力が高まります。
6. 低い運用コスト:
マーキングが速く、マークが一度に形成されるため、エネルギー消費が少なく、結果として運用コストが低くなります。
7. 高い処理効率:
マーキングプロセスは、プログラムされたソフトウェアを 1 回クリックするだけで数秒で完了します。
8. 迅速な開発:
レーザーとコンピューター技術の統合により、ユーザーはコンピューター上でプログラミングするだけでレーザー印刷出力を実現でき、いつでも印刷デザインを変更でき、従来の金型作成プロセスを根本的に置き換えることができます。-
機械彫刻、化学エッチング、スクリーン印刷、インク印刷などの従来の方法と比較して、レーザーマーキングは低コスト、高い柔軟性、およびコンピューター制御を特徴としています。さらに、その最も注目すべき特徴は、ワークピースの表面にレーザーによって作成される耐久性のある永続的なマークです。
現在、レーザーマーキングはマーキングおよび印刷業界の市場シェアの 90% 以上を占めています。したがって、大型ダイナミックフォーカシングレーザーマーキングマシンであっても、通常の CO2 レーザーマーキングマシンであっても、これらは現代社会の進歩の象徴であり、レーザー産業における画期的な進歩です。