伝統的な織物生産工程では、研磨、ホットスタンプ、エンボス加工などの後処理が必要です。この点、マーキングマシンは、生産が簡単で迅速、パターンの変形が柔軟、画像が鮮明、立体感が強い、さまざまな織物の自然な色と質感を十分に表現できる、常に新しいなどの利点があります。そのため、レーザー彫刻は、織物深加工工場、織物後加工工場、服装工場、表面および補助材料加工企業に特に適しています。
衣料品の生地は、染色やプリントの工程を経て、優れた着用感と美的効果を実現できます。芸術的な模様のある伝統的な衣料品の生地は、主にさまざまなプリントや染色の技術で加工されており、さまざまな染料が模様を通して生地の繊維に色をつけて模様を形成します。また、熱転写プリントやデジタルスプレープリントなどの他の化学的方法や方法によって、衣料品の生地に花柄を形成することもできます。しかし、その多くは依然として伝統的な織物プリント方法に依存しており、生産工程が長く、模様が単一で、変更手順が複雑です。生産プロセスは環境保護によってさらに制限され、特に衣料品の生地に対する個性的な芸術的効果に対する高まる需要を満たすことができません。伝統的な仕上げ技術の欠点を考えると、レーザー技術とコンピューター支援設計技術を使用してデニム生地を芸術的に仕上げ、特別なプリント効果を与えることは、重要な販促価値があります。
レーザー加工技術の利点は、製造業の工程変革やグレードアップ、アップグレードの実現を支援することだけではありません。製造業の加工が難しい分野にも選択肢となります。特に近年、高強度、高硬度、低熱伝導率、高脆性材料の加工において、レーザーは高出力レーザービームを利用し、作用点を正確に制御することができ、非接触加工などの利点で従来の加工技術を凌駕しています。