CKLASER は広州 New CKLASER Co., Ltd. の傘下です。同社は 2006 年に設立され、20 年近い開発の歴史があります。設計、研究開発、製造、販売を統合したハイテク企業です。同社は、中国広州市花都区にある 30,{{4} 平方メートル以上の面積をカバーする CKLASER 工業団地の建設に多額の投資を行っており、3D インテリジェント レーザー ソリューションを世界中のユーザーに提供することに取り組んでいます。
私たちを選ぶ理由
工場
同社は、中国広州市花都区にある 30,000 平方メートル以上の面積をカバーする CKLASER 工業団地の建設に多額の投資を行っており、世界中のユーザーに 3D インテリジェント レーザー ソリューションを提供することに取り組んでいます。
私たちの生産と設備
2024年までの18年間、スーパーレーザーマーキングマシンの研究開発、製造、販売に注力。 ISO9001:2015/14000/45001、FDA、CE認証に合格しました。レーザー分野で 200+ 件の中核特許と 40+ 件の発明特許を所有しています。
経験豊富な
80％以上が大学卒業以上の経験豊富な熟練労働者。小型作業台から大型プレス装置に至るまで、すべての生産設備はハイエンドにカスタマイズされています。費用を惜しまず、段階的に管理して特殊な工業生産施設を構築します。
アフターサービス
当社には、お客様に機械の設置と操作を指導する専門のアフターセールスエンジニアがいます。また、インド、バングラデシュ、ベトナムに海外支社を設立して、お客様に現地に密着したアフターサービスを提供しています。
この100wファイバーレーザーマーキングマシンには通常JPTまたはRaycus 100wファイバーレーザー光源が装備されており、CKLASER 50mmガルボヘッドも追加されており、最大作業範囲は最大1200*1200mmに達します。
この最高の金属用ファイバー レーザー彫刻機は CKLASER のスター モデルで、通常 JPT 20w、30w、50w、60w、100w、または 120w ファイバー レーザー光源と CKLASER 3- 軸グラボ ヘッドが装備されています。
このファイバー レーザー デスクトップ レーザー マーキング マシンは、20 ワット、30 ワット、50 ワット、60 ワット、100 ワット、120 ワットのファイバー レーザー光源を装備できるファイバー レーザー マーキング マシンの最も実用的なモデルの 1 つです。
このミニファイバーレーザーマーキングマシンは独創的な設計で、通常は20ワットまたは30ワットのファイバーレーザーソースと2D BRTスキャンヘッドが装備されています。機械構造や配線はすっきりとした設計で、実用的な機械機能を前提に型開きを行い、機械サイズを最小限に抑えています。
この3Dファイバーレーザー彫刻機は、高速かつ高精度の3Dガルバノメーターを備えたカスタマイズされた輸入コアコンポーネントを採用し、CKLASERが独自に開発した3D専用ソフトウェアと制御システムを組み合わせて、あらゆる曲面ワークピースの微細加工を完璧に実現します。ピントが合わなくなる現象。
この mopa レーザー彫刻機には、通常、20 ワット、30 ワット、50 ワット、60 ワット、100 ワット、または 120 ワットの Mopa ファイバー レーザー光源が装備されています。また、CKLASER 3-軸ダイナミックフォーカシングレーザーヘッドを採用しており、焦点距離の調整を容易にするために、通常は電動リフト付きにアップグレードされます。
この JPT レーザー彫刻機には、JPT 30w または 50w ファイバーレーザー光源と CKLASER 3D スキャンヘッドが装備されています。 JPT は CKLASER の戦略的パートナーであり、JPT レーザー光源はこのモデルで安定した素晴らしいパフォーマンスを発揮します。
このファイバーレーザー3Dモデルは、最も合理的な電源と光路設計を採用したCKLASERの最もコンパクトなモデルです。 3-軸ダイナミックフォーカススキャンヘッドの採用により、安定した出力で高速処理が可能です。
この JPT ファイバー レーザー モデルには通常、JPT 20W および 30W ファイバー レーザー ソースが装備されており、BRT 2D スキャン ヘッドおよび金型開口部のフル ハウジングとともに、お客様はその実用的な機能と美しいデザインに感銘を受けるでしょう。
100wファイバーレーザーマーキングマシンとは
100W ファイバーレーザーマーキングマシンは高出力レーザーです。ファイバーレーザーマーキングマシンを使用すると、複雑なパターン、ロゴ、バーコード、テキストをエッチングできます。さらに、この機械は製造業のさまざまな製品にマーキングすることもできます。したがって、この機械を使用する利点は、正確で耐久性のあるマーキングを作成できることです。
マーキング速度の高速化
ファイバー レーザー マーキング マシンは、昔ながらの手動方法と遅い機械速度を廃止し、高速高速スキャンと最先端のテクノロジーでゲームに革命をもたらします。より具体的に言えば、プロジェクトをより迅速かつ効率的に完了できます。これは、より大きな部分や項目のバッチに取り組む場合に大きな利点となります。
長持ちする耐久性のあるマーキング
ファイバー レーザー マーキング マシンは、単に材料の表面をエッチングするだけではなく、ファイバー レーザー ビームを使用して材料の表面に永続的な変更を加えます。その結果、磨耗や時間の経過に耐える、信じられないほど弾力性のあるマーキングが実現します。これには、紫外線、熱、湿気、さまざまな化学物質に対する耐性が含まれます。
メンテナンスと運用コストの削減
ファイバーレーザーマーキングマシンは、従来の彫刻システムよりも可動部品が少なく、ビットやインクなどの定期交換が必要な消耗部品がありません。これにより、定期的なメンテナンスの必要性と関連コストが大幅に削減されます。さらに、ファイバー レーザー ソースのビーム品質と堅牢性により、これらのマシンの寿命が通常より長くなり、投資に見合った優れた価値が得られます。
エネルギー効率と環境への配慮
ファイバーレーザーマーキングマシンは、優れたエネルギー効率で知られています。ファイバー レーザーは、CO2 レーザーやダイオード レーザーなどの他のタイプよりも電気から光への変換効率が高くなります。実際には、動作に消費する電力が少なくなり、時間の経過とともにエネルギーコストを大幅に削減できます。この効率性はコストを節約するだけでなく、二酸化炭素排出量の削減にも貢献します。
100wファイバーレーザーマーキングマシンで使用できる材料は何ですか
金属
ステンレス鋼は、その耐久性と耐腐食性により、人気のある選択肢として際立っています。アルミニウムは、さまざまな業界で用途が見られる、よくマークされるもう 1 つの金属です。ファイバーレーザーマーキングマシンの技術は、彫刻サービスにおいてチタンや真鍮と互換性があります。これらの技術では、マシンを利用してデータを処理します。
プラスチック
金属に加えて、ABS (アクリロニトリル ブタジエン スチレン)、PVC (ポリ塩化ビニル)、ポリカーボネート、ポリプロピレンなどの一般的なプラスチックも、ファイバー レーザー マーキング マシンを使用して簡単にマーキングできます。これらのプラスチックは、電子機器、自動車部品、家庭用品などの消費者製品の製造や、レーザー出力が必要なその他のさまざまな用途に広く使用されています。
ガラス
ファイバーレーザーマーキングマシンを使用してガラス素材にマーキングを行うことができるため、ガラス製品、鏡、装飾品などの製品に正確で複雑なデザインを施すことができます。ガラスへのファイバー レーザー マーキングは、ブランディング、パーソナライゼーション、製品の識別によく使用されます。
セラミックス
ファイバーレーザーマーキングマシンはセラミックに永久的なマークを作成できるため、ブランド化、製品の識別、カスタマイズに適しています。ファイバーレーザーマークは、陶器、タイル、室内装飾業界のセラミックスに広く使用されています。
木材
ファイバーレーザーマーキングマシンで木製の表面に美しく彫刻できるため、家具、販促品、パーソナライズされたギフトに複雑なデザインを施すことができます。木材へのファイバーレーザーマーキングは、ブランディング、カスタマイズ、装飾の目的で一般的に使用されます。
100wファイバーレーザーマーキングマシンの使用方法
準備
安全で整理された作業空間を確保するには、あらゆる作業での準備が必要です。レーザーマーキングに関しては、適切な準備がマーキングを成功させるための基礎となります。また、事故やミスのリスクも最小限に抑えられます。作業エリアの準備ができたら、マークする材料を固定します。金属シートなどの平らな素材に磁石を使用できます。クランプを使用してプラスチックパネルを所定の位置に固定できます。不規則な表面の場合は、カスタムの治具や治具を使用できます。
設定
まず、レーザー デバイスが安定した適切な電源に接続されていることを確認してください。次に、レーザー デバイスに接続されているコンピューターに必要なソフトウェアとドライバーをインストールします。このソフトウェアはマーキングパラメータを制御します。また、デザインやテキストをインポートし、さまざまなマテリアルの設定を調整します。したがって、適切なソフトウェアを選択することが必要です。
適切なソフトウェアをインストールした後、材料と希望するマーキングの深さに基づいて設定を構成します。設定には、レーザー ビームの焦点距離と位置の調整が含まれます。正しい出力レベル、速度、およびレーザー ビームの位置により、目的のマーキング領域との正確な位置合わせが保証されます。全体として、プロセスの全体的な精度が向上します。
マーキング工程
レーザー マシンを適切にセットアップしたら、実際のマーキング プロセスの適切な手順に従います。まず、目的のデザイン、テキスト、またはバーコードをソフトウェア (EZCad または Light Burn) にインポートします。レーザー ソフトウェアは通常、標準画像形式 (bmp、jpg、gif、tga、png、tif) と互換性があります。ファイルをインポートした後、デザインが正しく配置されていることを確認してください。さらに、ソフトウェアを使用してデザインを拡大縮小して、材料上の目的のマーキング領域に合わせることも必要です。
次に、指定された材料に基づいて、適切なレーザー出力、マーキング速度、およびその他のパラメーターを設定します。材料が異なれば、吸収特性と熱伝導特性も異なります。したがって、最適な結果を得るには適切な調整が必要です。
仕上げ
まず、品質、精度、深さを目視検査します。適切な照明条件の下で、マークされた表面を注意深く調べてください。このステップは、希望の仕様を満たす明確で読みやすいマーキングを確保するために必要です。不一致、エラー、不完全さがないかどうかを確認することもできます。
マークされた表面にゴミや残留物があることに気づいた場合は、適切な洗浄方法を使用して除去してください。研磨剤や損傷のない洗浄剤や工具を使用することをお勧めします。マーキングの損傷や変更を避けるために、これらの薬剤とツールを選択する必要があります。
ワット数
機械のワット数は、彫刻の出力、速度、深さに影響します。ワット数が高いほど、処理が速くなり、マークが深くなります。ワット数が低いほど、細部まで鮮明に表示されます。ワット数の範囲は 20-200 ワットからで、ワット数が高くなるほどコストがかかり、より多くの安全対策が必要になります。特定のニーズと考慮事項に基づいて、適切なワット数を選択してください。
マーキング速度
これらの機械は、高速かつ正確な光線を使用してさまざまな材料にマークを付けます。高速マーキング機能と高度なソフトウェア技術により、効率と生産性の向上を目指すメーカーにとって理想的です。
マーキングエリア
マーキングエリアは、レーザー光線が材料に痕跡を残す領域です。サイズと形状はさまざまな要因によって異なります。円筒形のオブジェクトにマークを付けるには、回転アタッチメントが必要です。透明度と精度を実現するには、素材が異なれば必要なエネルギーのレベルも異なります。ファイバーレーザーマシンで一貫した結果を得るには、マーキング領域を理解することが重要です。
ソフトウェアの互換性
ファイバー レーザー マーキング マシンに投資する場合、コンピューターのオペレーティング システムとソフトウェアの互換性を考慮することが重要です。ソフトウェアは、グラフィック デザインや印刷で使用されるファイル タイプを処理できる必要があります。互換性のあるソフトウェアは、最適な効率と生産性を達成し、ダウンタイムを最小限に抑え、関係者により良いエクスペリエンスを提供するのに役立ちます。
予算
価格はメーカー、機能、機能によって異なります。機械を選択する前に、長期的な費用も含めて予算を決定する必要があります。高品質のマシンに投資すると、長期的にはコストを節約できます。
100wファイバーレーザーマーキングマシンとCO2レーザーマーキングマシンの違い
さまざまなレーザー
ファイバーレーザー彫刻機はファイバーレーザーを採用し、Co2レーザーマーカーはCo2レーザーを採用しています。ファイバーレーザーマーキングマシンの使用波長は1.064umで、CO2レーザーマーキングマシンの10分の1です。この焦点距離がはるかに短いため、ファイバー レーザー マーキング システムの強度は、同様の出力を持つ CO2 システムよりもほぼ 100 倍高くなります。
レーザー伝送方式の違い
ファイバーレーザーマーキングマシンはファイバーケーブルを使用してレーザーを送信しますが、CO2レーザーマーキングマシンは光学システムを使用してレーザーを送信します。そのため、CO2レーザーマーキング機では光路調整が必要ですが、ファイバーレーザーマーキング機ではその必要がありません。
さまざまなアプリケーション
ファイバーレーザーマーキングマシンは、ほとんどの金属および部分的な非金属材料のマーキングと彫刻に適用できます。例えば、鋼、アルミニウム、銅、金、エンジニアリングプラスチック、セラミック、エポキシ樹脂、塗装材料、電気メッキ材料など。CO2 レーザーマーキングマシンは、ほとんどの非金属材料の彫刻とマーキングに適しています。例えば、竹製品、木材、アクリル、皮革、ガラス、ゴムなど。
100wファイバーレーザーマーキングマシンの応用
包装産業
製品パッケージにはレーザーマーキングによってラベルが付けられています。実際、ファイバーレーザーマーキングマシンは、ほとんどのメーカーにとって好ましい選択肢です。両社はこの技術を使用して、QR コード、バーコード、部品番号、シリアル番号、ロゴ、商標をパッケージに彫刻しています。多くのトレーサビリティ ソリューションは、ブランドの目標と成功に影響を与え、顧客満足度を確保できます。
自動車産業
ファイバーレーザーマーキングマシンは、自動車部品メーカーの主要な追跡ツールです。すべてのプラスチックおよび金属製の車両コンポーネントには、それらを識別するための特定のマーキングが必要です。ファイバー レーザー マーキング マシンの数え切れない利点により、企業はこれらのマーキングを簡単かつ迅速に作成できます。
ジュエリー産業
ファイバーレーザーマーキングマシンは、イヤリング、ネックレス、ペンダントなど、さまざまな種類のジュエリーに複雑なデザインを作成するためにもよく使用されます。この技術は小さな領域を彫刻するのに役立ち、正確な結果が得られるため、レーザーを使用して美しく長持ちするジュエリーを製造できます。
医療産業
医療目的の機械を製造するメーカーは、スチール、プラスチック、またはその他の金属表面に永久的なマークを付ける必要があります。機械以外にも、包装やラベルなどの非金属素材にも必要です。
100w ファイバーレーザーマーキングマシンのコンポーネント
ファイバーレーザー光源:希土類元素を配合したグラスファイバーを利得媒質としてレーザーを発生する素子で、ファイバーレーザーマーキングマシンの心臓部となります。
検流計:検流計は電流計とも呼ばれます。電流計の設計方法に完全に基づいて設計されています。違いは、電流計の針がレンズに置き換えられている点です。主にレーザーマーキング、レーザー彫刻などに使用されます。現在、ファイバーレーザーマーキングマシンに適用される検流計は10mmの斑点のデジタルタイプです。
フィールドレンズ:フィールドフォーカスランプ、走査レンズとも呼ばれ、主に検流計によって生成されたビームを平面上に集束させるために使用されます。
マーキングカード：レーザーコントロールカード、レーザーマーキングカードとも呼ばれます。コンピュータ内の文字やグラフをアナログ信号またはデジタル信号に変換し、検流計に送信するために使用されます。
赤いライトインジケーター:1064nmのビームは目に見えない一方、650nmのビームは可視であるため、赤色ライトペンとも呼ばれます。1064nmのビームと650nmのビームはビームコンバイナによって一致し、1064nmのビームは650nmのビームの方向に従い、光を示す機能を実現します。パス。レッドライトペンはレッドライトコンバイナーラックにあります。
ビームコンバイナー:ビーム結合レンズとしても知られ、光路を示すために使用されます。 1064nmレーザーは目に見えないため、実際のマーキング加工では焦点がどこにあるのかを把握し、マーキング位置を決定する必要があります。
キャビネット：ファイバーレーザーマーキングマシンキャビネット、レーザー制御キャビネットとも呼ばれます。ファイバーレーザーマーキングマシンを家に例えると、キャビネットが家の骨組みとなり、その他の付属品はすべて家の中にあります。
PCコントローラー:通常のコンピュータでも適用可能です。ファイバーレーザーマーキングマシンは、USBマーキングカードを採用し、ノートパソコンにも対応可能なため、ポータブル化が可能です。
ファイバーレーザーマーキングマシンのマーキング効果が不均一になる理由
オフフォーカスを使用してコンテンツの特定範囲をマークする
各集束ミラーには対応する焦点深度の範囲があるためです。広範囲のマーキングパターンにおいて、焦点がずれると以下の影響が生じやすくなります。エッジは焦点深度の臨界点にあるか、焦点深度の範囲を超えています。そのため効果ムラが生じやすいのです。したがって、オフフォーカスマーキング方法では、レーザーエネルギーの問題を考慮する必要があります。
マーキングマシンのレーザー出力スポットがブロックされている
レーザービームが検流計とフィールドレンズを通過すると、スポットが欠けたり、丸さが不十分になります。レーザー出力ヘッド、固定治具、およびバイブレーターが適切に調整されていません。これにより、レーザーが振動レンズを通過するときに一部の光スポットがブロックされます。また、フィールドミラーによる集光後の周波数逓倍板上に現れる光スポットは非円形になります。そのため、効果にムラが生じる可能性もあります。
ダイポール偏向器レンズの損傷という別のケースもあります。レーザー光はレンズの損傷領域を通過するため、うまく反射されません。したがって、レンズの損傷領域を通過するレーザー光のレーザーエネルギーは、レンズの損傷を受けていない領域のレーザー光のエネルギーと一致せず、材料に作用するレーザーエネルギーも異なるため、マーキング効果が不均一になります。
マーキングマシンの熱レンズ現象
レーザーが光学レンズを通過（屈折、反射）すると、レンズが加熱され、わずかな変形が生じます。この変形により、レーザーの焦点がより高く、より短くなります。機械を固定して焦点までの距離を調整すると、時間が経つと熱レンズ現象により材料に作用するレーザーのエネルギー密度が変化し、マーキング効果が不均一になります。
機械のレベルが正しく調整されていない
レーザー振動子のレンズやフィールドレンズのレンズが加工テーブル面と平行ではありません。両者は水平ではないため、フィールドレンズを通過した後のレーザー光と加工対象物との距離は一定ではありません。最終的には、加工対象物に照射されるレーザー光線のエネルギー密度が一定せず、材料に対する影響が不均一になります。
素材の理由
材料表面の膜厚の不均一や物理的・化学的性質の変化など。この材料はレーザーエネルギーに敏感です。一般に、同じ材質であれば、レーザーエネルギーがその材質の破壊閾値に達することは確実です。材料コーティングの厚さが均一でない場合、またはその他の物理的および化学的処理プロセスが均一でない場合、レーザーマーキング後の効果も不均一になります。
100w ファイバーレーザーマーキングマシンのメンテナンス方法
ファイバーレーザーマーキングマシンの定期的な清掃は、基本的なメンテナンス作業の 1 つです。機械が動作すると、ほこり、破片、その他の粒子がコンポーネントに蓄積する可能性があります。まず、機械を電源から外し、柔らかいブラシまたは圧縮空気を使用して、外側の汚れや破片を取り除きます。ほこりが蓄積すると冷却システムが妨げられる可能性があるため、換気エリアには特に注意してください。中性洗剤と糸くずの出ない布を使用して、外側の表面を優しく拭きます。機械に傷を付けたり損傷したりする可能性のある研磨材の使用は避けてください。
ファイバーレーザーマーキングマシンの最適なパフォーマンスを維持するには、消耗部品を定期的にチェックして交換することが不可欠です。レンズ、保護窓、ミラーなどの消耗部品は時間の経過とともに磨耗し、マーキングの品質に影響を与える可能性があります。したがって、これらの部品を頻繁に検査し、必要に応じて交換することが重要です。
校正と調整は、ファイバー レーザー マーキング マシンの精度と一貫性を維持する上で重要な役割を果たします。時間の経過とともに、振動、温度変化、および機械の一般的な使用により位置ずれが生じ、マーキングの品質に悪影響を及ぼす可能性があります。定期的な校正と位置合わせチェックを実行すると、ファイバー レーザー マーキング マシンの精度と信頼性を維持できます。問題があればすぐに対処することで、一貫した高品質のマーキングを保証できます。
潤滑は、ファイバー レーザー マーキング マシンの可動部分をスムーズに動作させるために非常に重要です。過剰な潤滑は、ゴミを引き寄せる可能性があるため避けてください。定期的に潤滑を行うと、機械部品の摩擦や摩耗が軽減され、寿命が延びます。さらに、摩耗や損傷の兆候を検出するには、定期的な機械検査が不可欠です。ベルト、プーリー、ベアリングなどの機械部品に異常がないか点検します。緩んでいたり損傷したコンポーネントがないか探し、必要に応じて交換します。
ソフトウェア アップデートは、ファイバー レーザー マーキング マシンのパフォーマンスを向上させるだけでなく、バグ修正やセキュリティの向上も提供します。メーカーは、互換性、機能、効率を向上させるためにソフトウェア アップデートを定期的にリリースします。最新のアップデートに関する情報を入手し、製造元の推奨に従ってインストールしてください。データ損失の可能性を避けるため、ソフトウェアを更新する前に重要なデータや設定を必ずバックアップしてください。
よくある質問
人気ラベル: 100 ワット ファイバー レーザー マーキング マシン、中国 100 ワット ファイバー レーザー マーキング マシン メーカー、サプライヤー、工場, ファイバーレーザーマーキングパフォーマンス
